Проверка и настройка на гидравлическом стенде Bosch Rexroth

Заказать проверку и настройку на гидравлическом стенде
вы можете по телефону 8 (920) 405-69-16.

stendГидравлический испытательный стенд используется для проверки гидравлических насосов и моторов.

1) Качественный ремонт насосов возможен только с использованием стенда.

Как происходит ремонт насоса при помощи стенда:

1. После сборки, насос устанавливают на стенд.

2. Насос проходит проверку в соответствие с заводскими инструкциями.

Несоответствие требуемым параметрам может вызвать следующие проблемы:

- Глохнет двигатель под нагрузкой. Даже при том, что техника работает медленно и с не достаточной мощностью.
- Техника работает слишком медленно.
- Техника вообще не работает.
- Быстрый износ и разрушение насоса.
- Большой расход топлива.

2.1. Что бы проверить качающий узел, нам нужно измерить:

- Давление.
- Поток масла.
- Поток утечек (из корпуса), если это возможно.
- Крутящий момент.
- Скорость вращения вала.
- Дополнительно из этих данных нужно построить графики.

На технике вы можете измерить только давление. Но это вам ничего не даст. Даже если давление в главной линии насоса 35.0 Mpa, то это не значит, что насос исправный.
Например, если установлены некачественные запчасти или имеется большой износ, то вполне возможно, что насос будет выдавать те самые 35.0 Mpa, но при этом почти не качать масло.

Все необходимые параметры можно увидеть только на стенде.

2.2. Проверка работы и настройка регуляторов потока.

stend2Для проверки и настройки регуляторов нам обязательно понадобится:
- Построение графиков - давление от потока, давление от мощности (Kw).
- Регулируемое сигнальное давление (давление управления, негативное давление). Если регуляторы управляются гидравлически.
- Регулируемый сигнальный ток. Если регуляторы управляются электронно.
- Веревка или проволока. Если регуляторы управляются механически :)
- При необходимости датчики/мономеры установленные в специальные контрольные точки.

2.3. Проверка прочих параметров, таких как: шум, вибрации, температура отдельных частей.

2.4. При необходимости. Проверка работы в экстремальных условиях - при температуре масла больше, чем в используемой технике; работа при максимальной нагрузке; нагрузка при максимальном потоке и т.д.

3. После всех испытаний можно с уверенностью сказать, что насос исправен.
Убедившись, что насос полностью рабочий, только тогда устанавливать его на технику.

3.1. Если при этом экскаватор все равно не работает, то следует искать причину в самом экскаваторе.
(Типичная ситуация - у экскаватора неисправно работает управление насосом. Из за этого насос работает на износ и вскоре ломается. Клиент самостоятельно ремонтирует/меняет насос и снова ломает его.)

2) Быстрый, точный и дешевый способ диагностики гидронасосов и спецтехники.

Часто самостоятельный ремонт техники затягивается на несколько месяцев, а у некоторых на несколько лет!
Все это время заказчик кому-то платит зарплату.
Все это время техника стоит без работы.
Постоянно растраты на новые запчасти, т.к. не была найдена первопричина поломок.

3) Самоконтроль качества и уменьшение времени ремонта.

Все гидронасосы проходят контроль качества на стенде. Чтобы проверить насос, нужно доставить его на объект; установить на технику; залить масло; подготовить к запуску и т.д. и в случае неудачи опять слить масло, снять насос и привезти его обратно. И это возможно только при уверенности, что техника полностью исправна!